Trong các nhà máy công nghiệp, lò hơi giữ vai trò “trái tim” của hệ thống sản xuất. Tuy nhiên, lò hơi cũng là thiết bị dễ gặp vấn đề nghiêm trọng nhất: cáu cặn, ăn mòn, tắc nghẽn đường ống, giảm hiệu suất sinh hơi. Chỉ cần một lớp cáu cặn mỏng 1mm cũng khiến lò hơi tăng 10–15% tiêu thụ nhiên liệu. Đây là lý do doanh nghiệp bắt buộc phải sử dụng hóa chất chống cáu cặn lò hơi để bảo vệ thiết bị, duy trì vận hành ổn định và tiết kiệm chi phí.

Vì sao cần dùng hóa chất chống cáu cặn lò hơi?

Nước cấp cho lò hơi luôn chứa các ion kim loại như Ca²⁺, Mg²⁺, Fe³⁺, cùng nhiều khoáng chất dễ kết tủa khi nhiệt độ tăng cao. Tại điểm sôi, các ion này tạo thành cặn CaCO₃, Mg(OH)₂, bám chặt vào ống sinh hơi. Càng vận hành lâu, cáu cặn càng dày, gây ra:

• Giảm trao đổi nhiệt nghiêm trọng
• Tăng tiêu hao nhiên liệu 10–30%
• Nổ ống lò do quá nhiệt
• Giảm tuổi thọ thiết bị 30–50%
• Tắc nghẽn đường ống – giảm lưu thông hơi

Hóa chất chống cáu cặn lò hơi ra đời để ngăn chặn sự kết tủa, phân tán các hạt cặn, và tạo lớp màng bảo vệ kim loại. Đây là giải pháp duy nhất giúp lò hơi vận hành bền bỉ, tiết kiệm và an toàn.

Cơ chế hoạt động của hóa chất chống cáu cặn lò hơi

Hóa chất dùng trong lò hơi thường hoạt động theo 3 cơ chế:

✓  Tạo phức (Chelation) – Phosphonate

Phosphonate liên kết với Ca²⁺, Mg²⁺ → ngăn không cho chúng kết tủa.
Giúp hạn chế hình thành cáu cặn từ đầu.

✓  Phân tán (Dispersion) – Polymer

Polymer giúp phá vỡ các hạt cặn nhỏ, giữ chúng lơ lửng trong nước, không bám vào thành ống.

✓  Tạo màng bảo vệ kim loại – Phosphate/Phosphonate

Hình thành lớp màng mỏng, bảo vệ ống khỏi ăn mòn hóa học và điện hóa.

→ Kết hợp Phosphonate + Polymer hiện nay là giải pháp tối ưu nhất.

15 hóa chất chống cáu cặn lò hơi phổ biến nhất hiện nay

1. HEDP (1-Hydroxy Ethylidene-1,1-Diphosphonic Acid)

– Công dụng:

• Tạo phức bền với Ca²⁺, Mg²⁺ giúp ngăn tạo cặn.
• Ổn định trong môi trường kiềm cao và nhiệt độ cao.
• Chống ăn mòn ống thép và inox.

– Ưu điểm:

• Bền nhiệt hơn EDTA và các acid chelate thông thường.
• Tương thích với polymer phân tán.

2. ATMP (Amino Trimethylene Phosphonic Acid)

– Công dụng:

• Ức chế kết tủa CaCO₃, CaSO₄.
• Kiểm soát độ cứng hiệu quả trong nước cấp lò.

– Ưu điểm:

• Liều dùng thấp nhưng hiệu quả cao.
• Tạo phức tốt với kim loại nặng.

3. EDTMPA

– Công dụng:

Bền nhiệt cực tốt, thích hợp cho lò hơi áp suất cao > 25 bar.

– Ưu điểm:

• Chịu được nhiệt độ > 200°C.
• Hiệu quả chống cáu cặn mạnh mẽ trong nước có nhiều Ca²⁺.

4. Polymaleic Acid (PMA)

– Công dụng:

• Phân tán các tinh thể cặn CaCO₃, CaSO₄.
• Ngăn các hạt cặn bám vào thành ống.

– Ưu điểm:

• Hiệu lực tốt ngay cả ở nhiệt độ cao.
• Dùng tốt khi nước cấp chứa nhiều sulfate.

5. Polyacrylic Acid (PAA)

– Công dụng:

• Ngăn tinh thể CaCO₃ phát triển.
• Phân tán cặn lơ lửng.

– Ưu điểm:

• Hoạt động tốt ở pH 6–11.
• Giá thành hợp lý.

6. Sodium Polyacrylate

– Công dụng:

• Phân tán cặn nhỏ, chống tái bám.
• Ổn định các ion Ca²⁺, Mg²⁺.

– Ưu điểm:

• Tương thích tốt với các phosphonate.
• Hoạt động ổn định trong nước cứng.

7. Acrylic Terpolymer

– Công dụng:

• Polymer đa thành phần chống kết tủa đa dạng cặn.
• Phân tán cặn siêu nhỏ.

– Ưu điểm:

• Hiệu quả cao trong nhiệt độ > 150°C.
• Giảm nhu cầu xả đáy.

8. Phosphate hữu cơ

– Công dụng:

• Tạo màng bảo vệ metal surface.
• Ổn định Fe²⁺, giảm ăn mòn.

– Ưu điểm:

• Chi phí thấp.
• Dùng tốt cho lò hơi trung áp.

9. Polyethyleneimine (PEI)

– Công dụng:

• Ổn định ion kim loại.
• Hạn chế cặn silica.

– Ưu điểm:

• Chống cặn silica tốt hơn các polymer thường.
• Lý tưởng cho lò hơi công suất lớn.

10. Copolymer Acrylic–Maleic Acid

– Công dụng:

• Phân tán cặn hiệu quả.
• Chống tạo mảng cáu cặn dày.

– Ưu điểm:

• Bền ở pH rộng.
• Duy trì hiệu suất lò lâu dài.

11. Dispersant BWT-11

– Công dụng:

• Phân tán cặn CaCO₃ trong lò hơi thực phẩm.
• Dùng an toàn cho ngành F&B (Food Grade).

– Ưu điểm:

Giảm tối đa cáu cặn mà không ảnh hưởng hơi sử dụng.

12. Sodium Hexametaphosphate (SHMP)

– Công dụng:

• Ức chế cặn Ca²⁺ và Mg²⁺ nhẹ.
• Phân tán cặn mềm.

– Ưu điểm:

• Giá thành thấp.
• Phù hợp cho lò hơi thấp áp.

13. Polycarboxylate

– Công dụng:

• Hạn chế tối đa cặn CaCO₃.
• Phân tán cặn keo, cặn hữu cơ.

– Ưu điểm:

• Hoạt động tốt trong nước có TDS cao.
• Độ bền nhiệt tốt.

14. Polymer Cation

– Công dụng:

• Kết dính tạp chất hữu cơ → lắng xuống đáy.
• Ngăn cặn sinh học.

– Ưu điểm:

• Hiệu quả cao với nước nguồn ô nhiễm.
• Giảm tải cho hệ RO – lò hơi.

15. Hóa chất chuyên dụng VCS-Series (VCS 2036, VCS 8373, …)

– Công dụng:

• Công thức tối ưu: phosphonate + polymer phân tán.
• Chống cặn – chống ăn mòn – phân tán đồng thời.

– Ưu điểm:

• Tối ưu cho nước nguồn Việt Nam.
• Hiệu quả cho mọi cấp áp lò hơi (6–40 bar).
• Tiết kiệm chi phí vì liều dùng thấp.

Ưu điểm của việc dùng hóa chất chống cáu cặn lò hơi

✓ Tăng hiệu suất sinh hơi 10–20%

Lò hơi sạch → trao đổi nhiệt tốt → tiết kiệm nhiên liệu.

✓ Giảm chi phí bảo trì – thay ống – sửa chữa

Hạn chế sự cố nổ ống, tắc nghẽn, quá nhiệt.

✓ Tăng tuổi thọ thiết bị lên 2–3 lần

Bảo vệ ống thép khỏi ăn mòn.

✓ Đảm bảo an toàn cho công nhân

Không còn nguy cơ nổ lò hơi do cáu cặn.

✓ Vận hành ổn định 24/24

Hoàn toàn phù hợp với dây chuyền sản xuất liên tục.

Khi nào nên dùng Phosphonate – Polymer – Kết hợp cả hai?

✓ Dùng phosphonate khi

• Nước cấp có độ cứng cao
• Cần chống cáu cặn mạnh
• Lò hơi trung – cao áp

✓ Dùng polymer khi

• Cần phân tán cặn nhỏ
• Hệ thống có nhiều tạp chất
• Muốn giảm cặn hữu cơ – cặn keo

✓ Dùng hỗn hợp phosphonate + polymer khi

→ Muốn tối đa hóa hiệu quả chống cáu cặn + phân tán + bảo vệ kim loại

Đây là công thức nhiều nhà máy đang ưu tiên lựa chọn, đặc biệt trong hệ thống lò hơi sản xuất:

• Thực phẩm
• Dệt nhuộm
• Giấy
• Gỗ MDF
• Hóa chất
• Điện – hơi nước

VCS Việt Nam – Nhà cung cấp hóa chất chống cáu cặn lò hơi uy tín tại Việt Nam

VCS Việt Nam hiện là một trong những doanh nghiệp cung cấp hóa chất công nghiệp hàng đầu với các ưu điểm:

✓ Sản phẩm đạt chuẩn – nguồn gốc rõ ràng

Cam kết 100% đúng hàm lượng – đúng chứng nhận COA.

✓ Giải pháp trọn gói

• Khảo sát nước cấp
• Tư vấn hóa chất phù hợp
• Cung cấp hóa chất
• Hướng dẫn vận hành
• Theo dõi định kỳ

✓ Kho hàng lớn – giao nhanh trên toàn quốc
✓ Giá thành cạnh tranh – chi phí tối ưu cho doanh nghiệp

Nếu doanh nghiệp của bạn đang gặp một trong các vấn đề:

• Lò hơi tiêu tốn nhiều nhiên liệu
• Ống sinh hơi nhanh bị cáu cặn
• Hiệu suất thiết bị giảm
• Tốn chi phí bảo trì
• Muốn tối ưu hóa vận hành và tiết kiệm điện – nhiên liệu

👉 Đã đến lúc sử dụng hóa chất chống cáu cặn lò hơi chuẩn chất lượng từ VCS Việt Nam.

Liên hệ ngay để được tư vấn miễn phí mẫu nước và chọn hóa chất phù hợp cho từng hệ thống.

Xem thêm :

Hóa chất chất tẩy cáu cặn màng RO VCS 2185

Hóa chất chống cáu cặn, ăn mòn cho màng RO VCS 2184

Hóa chất tẩy cáu cặn cho hệ thống nồi hơi VCS 2183

Thông tin liên hệ

🏢 Về Chúng Tôi – Công Ty Cổ Phần VCS Việt Nam

Công ty Cổ phần VCS Việt Nam là đơn vị uy tín hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp hóa chất công nghiệp, thiết bị phòng thí nghiệm và giải pháp xử lý cáu cặn – ăn mòn hệ thống. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của hàng nghìn doanh nghiệp, nhà máy và cơ sở sản xuất trên toàn quốc. VCS cam kết mang đến những sản phẩm an toàn – hiệu quả – thân thiện môi trường, cùng dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, đáp ứng mọi nhu cầu từ dân dụng đến công nghiệp