Tác hại rong rêu tháp giải nhiệt: Nguy cơ tiềm ẩn cho cả hệ thống làm mát

Giới thiệu

Trong các hệ thống làm mát công nghiệp như tháp giải nhiệt, sự xuất hiện của rong rêu và vi sinh vật là hiện tượng phổ biến nhưng thường bị xem nhẹ. Tuy nhiên, nếu không được kiểm soát và xử lý kịp thời, rong rêu trong tháp giải nhiệt có thể gây ra những hậu quả nghiêm trọng về mặt vận hành, chi phí bảo trì, tuổi thọ thiết bị và cả sức khỏe môi trường xung quanh.

Bài viết này sẽ phân tích chi tiết các hậu quả mà rong rêu gây ra trong hệ thống giải nhiệt, lý do tại sao cần kiểm soát chúng, và giải pháp phòng ngừa hiệu quả cho doanh nghiệp.

1. Rong rêu là gì và tại sao lại xuất hiện trong tháp giải nhiệt?

Rong rêu, tảo và vi sinh vật hình thành trong môi trường ẩm ướt, nhiều ánh sáng, nhiệt độ phù hợp và có nguồn dinh dưỡng như carbon, nitơ, phốt-pho,… Tháp giải nhiệt – với vai trò làm mát nước bằng cách trao đổi nhiệt với không khí – là điều kiện lý tưởng cho rong rêu phát triển, đặc biệt khi:

• Nước tuần hoàn không được xử lý.

• Hệ thống không được vệ sinh định kỳ.

• Chất lượng nước đầu vào kém.

• Có ánh sáng xuyên qua, tạo điều kiện quang hợp.

Một khi xuất hiện, rong rêu trong tháp giải nhiệt phát triển rất nhanh, bám chặt vào các bề mặt như tấm giải nhiệt, đường ống, van, bơm,… gây ra nhiều vấn đề nghiêm trọng.

2. Hậu quả nghiêm trọng khi rong rêu phát triển trong tháp giải nhiệt

2.1. Giảm hiệu suất truyền nhiệt

Rong rêu bám trên bề mặt tấm giải nhiệt hoặc bộ trao đổi nhiệt sẽ tạo ra lớp màng cản trở quá trình trao đổi nhiệt giữa nước và không khí. Kết quả là:

• Hiệu suất làm mát giảm đáng kể.

• Nhiệt độ nước tuần hoàn không đạt yêu cầu.

• Máy móc, thiết bị sinh nhiệt như chiller, lò hơi, máy ép,… không được giải nhiệt kịp thời, dễ quá nhiệt và hư hỏng.

Một lớp rong rêu dày chỉ 0.1 mm cũng có thể làm giảm hiệu suất truyền nhiệt lên đến 20 – 30%.

2.2. Gây tắc nghẽn dòng nước

Rong rêu thường sinh trưởng tại các điểm như:

• Bể chứa nước tuần hoàn.

• Tấm chắn nước, tấm giải nhiệt.

• Đường ống dẫn nước và hệ thống phun.

Khi chúng phát triển mạnh, có thể gây tắc nghẽn dòng nước, làm nghẹt bơm, thậm chí vỡ ống do áp suất tăng. Điều này khiến dòng nước làm mát lưu thông không ổn định, dẫn đến:

• Mất cân bằng lưu lượng nước giữa các nhánh.

• Vùng thì quá lạnh, vùng thì không đủ mát.

• Làm hỏng cảm biến lưu lượng, van điện tử, hệ điều khiển.

2.3. Tăng chi phí bảo trì và vận hành

Khi rong rêu không được kiểm soát:

• Doanh nghiệp phải tăng cường vệ sinh, xúc rửa định kỳ.

• Phải dừng hệ thống để vệ sinh cơ học, thay linh kiện, sửa chữa bơm, van bị nghẹt.

• Chi phí điện năng tăng do hệ thống phải hoạt động với công suất lớn hơn để bù lại hiệu suất giảm.

• Phải dùng thêm hóa chất hoặc thiết bị phụ trợ (lọc thô, xử lý UV,…).

Chi phí này có thể tăng từ 20 – 40% tổng vận hành hàng tháng nếu tình trạng rong rêu kéo dài.

2.4. Ăn mòn thiết bị và giảm tuổi thọ hệ thống

Một hậu quả rất nghiêm trọng của rong rêu trong tháp giải nhiệt là:

• Tạo điều kiện cho vi sinh vật ăn mòn kim loại (MIC) phát triển.

• Tạo môi trường yếm khí, làm tăng tốc độ ăn mòn điện hóa.

• Phát sinh cáu cặn sinh học, bám chặt trên bề mặt trao đổi nhiệt hoặc bơm.

Hệ quả là:

• Tuổi thọ hệ thống giảm 30 – 50%.

• Xuất hiện lỗ thủng cục bộ, rò rỉ nước, phải thay thế sớm.

• Ảnh hưởng dây chuyền đến các thiết bị khác như máy nén, thiết bị điện,…

2.5. Mối nguy với sức khỏe và môi trường

Rong rêu và vi khuẩn như Legionella pneumophila có thể phát tán vào không khí thông qua dòng khí thổi ra từ tháp giải nhiệt. Nếu hít phải, có thể gây:

• Viêm phổi do Legionella (bệnh legionnaires).

• Dị ứng, ho, kích ứng đường hô hấp cho người lao động.

• Ô nhiễm nguồn nước và không khí xung quanh nhà máy, khu dân cư.

Đây là lý do nhiều quốc gia yêu cầu bắt buộc kiểm soát rong rêu trong hệ thống giải nhiệt.

2.6. Vi phạm quy định về an toàn kỹ thuật và môi trường

Tại Việt Nam, các doanh nghiệp sử dụng tháp giải nhiệt trong sản xuất phải:

• Tuân thủ quy chuẩn kỹ thuật về xử lý nước tuần hoàn.

• Không để phát tán khí thải, hơi nước chứa vi sinh vật gây hại ra môi trường.

• Đảm bảo an toàn thiết bị áp lực, hệ thống ống dẫn,…

Nếu để rong rêu phát triển không kiểm soát, doanh nghiệp có thể bị:

• Phạt hành chính do vi phạm an toàn lao động, môi trường.

• Bị đình chỉ sản xuất nếu gây hậu quả nghiêm trọng.

• Mất uy tín, ảnh hưởng hình ảnh thương hiệu.

3. Các yếu tố thúc đẩy rong rêu trong tháp giải nhiệt

3.1. Không xử lý nước tuần hoàn

Nguồn nước chưa xử lý có chứa:

• Tảo, bào tử rêu.

• Chất hữu cơ, dưỡng chất cho rong rêu phát triển.

• Vi khuẩn và vi sinh vật kèm theo.

3.2. Ánh sáng xuyên vào hệ thống

Rong rêu cần ánh sáng để quang hợp. Nếu:

• Bể hở, không che nắp.

• Hệ thống lưới chắn ánh sáng bị rách.

• Có khe hở cho ánh sáng lọt vào,…

=> Dễ thúc đẩy tảo xanh, rêu sợi sinh trưởng nhanh chóng.

3.3. Không vệ sinh định kỳ

• Cặn bẩn, chất rắn lơ lửng tạo nơi bám cho rêu.

• Bề mặt tấm giải nhiệt không được chà rửa lâu ngày.

• Không thay nước đúng lịch trình.

3.4. Không sử dụng hóa chất diệt rong rêu

• Do doanh nghiệp tiết kiệm chi phí hoặc thiếu kinh nghiệm vận hành.

• Không dùng hoặc dùng sai liều lượng hóa chất chống rong rêu, vi sinh.

4. Cách phòng ngừa và xử lý rong rêu hiệu quả

4.1. Sử dụng hóa chất chuyên dụng

Nên sử dụng định kỳ các sản phẩm như:

• VCS 8373 – Hóa chất diệt rong rêu, vi sinh chuyên dụng cho hệ thống tuần hoàn và tháp giải nhiệt.

• Chlorine 90 hoặc các chất oxy hóa nhẹ kết hợp.

• Hóa chất xử lý nước tổng hợp có khả năng kiểm soát sinh học.

4.2. Vệ sinh định kỳ và kiểm tra hệ thống

• Xúc rửa hệ thống ít nhất mỗi quý.

• Kiểm tra định kỳ tấm giải nhiệt, máng nước, vòi phun, bơm.

• Thay nước định kỳ theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

4.3. Lắp đặt bộ lọc và che ánh sáng

• Che chắn ánh sáng tại các khu vực mở.

• Lắp bộ lọc cơ học đầu nguồn để giảm rong rêu vào hệ thống.

4.4. Giám sát chất lượng nước thường xuyên

• Kiểm tra chỉ số vi sinh, độ đục, COD, BOD, pH, TSS,…

• Đo mật độ rêu bám để điều chỉnh tần suất xử lý hóa chất.

5. Kết luận

Rong rêu trong tháp giải nhiệt là một mối nguy tiềm ẩn nhưng hoàn toàn có thể phòng ngừa và kiểm soát nếu doanh nghiệp hiểu rõ nguyên nhân, hậu quả và có chiến lược xử lý phù hợp. Việc đầu tư vào hóa chất chuyên dụng, quy trình bảo trì định kỳ và hệ thống xử lý nước chuẩn sẽ giúp:

• Tăng tuổi thọ thiết bị.

• Duy trì hiệu suất vận hành ổn định.

• Giảm chi phí điện, bảo trì và ngừng máy.

• Bảo vệ sức khỏe người lao động và môi trường xung quanh.

VIÊN NÉN CHLORINE 90% – NHẬT – 200GR/VIÊN

Thông tin liên hệ

🏢 Về Chúng Tôi – Công Ty Cổ Phần VCS Việt Nam

Công ty Cổ phần VCS Việt Nam là đơn vị uy tín hàng đầu trong lĩnh vực cung cấp hóa chất công nghiệp, thiết bị phòng thí nghiệm và giải pháp xử lý cáu cặn – ăn mòn hệ thống. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi tự hào là đối tác tin cậy của hàng nghìn doanh nghiệp, nhà máy và cơ sở sản xuất trên toàn quốc. VCS cam kết mang đến những sản phẩm an toàn – hiệu quả – thân thiện môi trường, cùng dịch vụ tư vấn kỹ thuật chuyên sâu, đáp ứng mọi nhu cầu từ dân dụng đến công nghiệp